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电子元件行业方案
集成与协同,邦贝尔打造集团化平台
日期:2019-11-19  阅读:

企业介绍

项目简述

深圳市邦贝尔电子有限公司创立于1998年,注册资金5008万元,国家级高新技术企业。公司地处深圳市观澜街道,拥有独立厂房12,800平方米,高素质员工380多人。主要从事LED路灯、LED隧道灯、LED室内照明灯、LED交通灯及智能控制产品的生产经营,拥有多条全自动封装、组装、检测、老化等生产线,严格执行ISO9001质量管理、ISO14001环境管理等认证体系,产品通过了CQC、中国节能认证、广东省标杆体系认证,及UL、CE、ROHS等认证。产品除广泛应用于全国重点项目和大中城市外,还出口至全球140多个国家和地区,为中国最大的LED路灯出口商,集LED户外照明、LED室内照明及LED交通灯和智能产品研发、生产、销售于一体的综合方案解决商。

项目目标

1.新ERP平台重新建造,进行流程改善及管控。

2.整合打造母子公司统一的OA平台。

主要产品

路灯有城市路灯、太阳能路灯、高杆灯、隧道灯、高棚灯等等

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上线

1.项目里程碑

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2.ERP流程改善及管控

⚪ 重新梳理完善基础资料:

⚪ 整理物料信息6631个,物料大类型6类,物料细类型187类;合并精简一些不用的物料,缩短物料编码;整理并导入工艺路线模板23个,引入虚拟件概念,减少不必要的出入库操作,保证了BOM制作的标准和高效。

引入生产评估、材料评估,通过自动计算完成生产需求和采购需求的创建;

完成重点流程改善:

1)规范外协流程(由原来的包工包料的方式,统一改进为正规加工费的方式,进其他应付发票);

2)规范借用归还流程(针对仓库管理中特殊环境,采用借用单、归还单,并完善相应流程);

3)规范产品返修流程(引入组装拆卸单的概念,可便捷处理维修时的部件替换,完成成本替换);

4)规范批次管理流程(整理了批次规则,将出入库进行先进先出的批次管控,进行批次追溯);

5)优化车间物料转移流程(大大简化操作步骤,但一样保证追溯和管控;如:一个物料从A工单领出后,A工单不做了,要退回仓库,然后用B工单领出,本来需要4个单据流程,提供转移工具后,只需要2个单据);

6)优化产线半品领用入库流程(通过对现场调研确认,采用单据直送功能,本来需要先入再领的,可实现只需要入库,系统自动生成领料)

7)归纳提供便捷工具提高:反冲工具(提供不可分割领料的物料采用反冲工具计算耗用,比如胶水这样的物料,在工单上有精确的领料数);采购订单批量下达工具(优化可以把大量生产性请购快速的转化成采购订单);基础信息变更工具(修改物料默认仓管员、默认库位的工具,以保证基础资料及时准确);等其他工具

8)项目上返回的产品,返修流程,梳理讨论返修和成本的关系,形成组装拆卸(费用)、组装拆卸(成本)方案。

3.整合打造集团化的OA办公平台

⚪ 梳理确立了母子公司的组织架构,进行权限控制,完成在OA平台的信息交互和共享;

⚪ 目前IM、日程管理、任务管理、问题提报、文档中心、邮件、公告、图片新闻等使用稳定。

⚪ 采购订单、销售订单、应收应付对账单,……等单据审批流,在移动OA(手机端)也有所应用。


实施成果

1.订单执行情况时间表

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2.生产计划全程跟踪表

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 3.送检情况一览表

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4.条码管理

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5.成本管理

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6.集团化OA

预算管理

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⚪ 电费管理

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⚪ 薪资管理

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⚪ 发票管理

发票未回审批

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发票收回记录

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⚪ 用印审批

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